JULUN (H.K)CO.,LTD (DONGGUAN JULUN ELECTRONICS CO.,LTD) Kalite kontrol

• 
  Standart: Business license

  Sayı: 0681981

  Yayımlanma tarihi: 2009-06-17

  Bitiş tarihi: 2097-06-17
• 
  Standart: UL

  Sayı: JDYX2.E300003

  Yayımlanma tarihi: 2014-02-16

  Bitiş tarihi: 2097-02-16

İlk olarak, üretim otomasyonu:

1, yama yüksek hassasiyetli, hata mikron düzeyinde;
2, yüksek üretim verimliliği, saatte 20.000'den fazla yapıştırabilir;
3, yama kalitesi iyi, yama kalitesi 100PPM içinde tutuldu;
4, kolay programlama, basılı kartı doğrudan makine tanıma programlama yeteneklerine bir CAD formatına dönüştürebilme özelliği;
5, ürünün hammaddesinden başlayarak, üretim otomasyonu, tamamlanmış ürün otomatik olarak tamamlanana kadar, elle çalıştırılmadan bilgisayar tarafından kontrol edilir ve operatörün sadece yardımcı ve üretim sürecinin izlenmesinden sorumlu olması gerekir;
6, çevre gereklilikleri doğrultusunda, kullanılan üretim hattı uluslararası elektronik ürünler ROHS standart üretim süreci ile uyumludur, ürün ROHS sertifikasyon yetkilisine ulaşmıştır.

İkincisi, yönetim bilgisi:

Güç koruma cihazlarının üretimi diğer elektronik ürünlerden farklıdır ve küçük gruplar ve çoklu çeşitlerle karakterize edilir. Çok çeşitli bileşenler, yapay bileşenler için satın alma planına birçok sorun getirmektedir. Gelişmiş ekipman ve gelişmiş yönetim ile, şirket 2007 sonunda ERP kurumsal kaynak yönetimi yazılımı tanıttı. ERP sistemindeki tüm enstrümanların farklı BOM'larını koruyoruz. Daha sonra, ürünler için binlerce hammadde tedarik planı MRP tarafından otomatik olarak tüm ürünün BOM'una dayanarak hesaplanır; bu, önceki manuel planların getirdiği hammadde alımlarını ve aşırı tedarikini önler. Kaçak ve satın alma gibi olayların ortaya çıkması fonları tamamen kullandı.
Müşteri siparişleri CRM sisteminden şirketin ERP sistemine yüklenir ve bilgisayar tarafından kesintisiz olarak bağlanır. MPS otomatik olarak tüm makineye göre üretim ürün reçetesini hesaplar ve tamamlar ve ham maddelerin yanlış veya eksik olmasını önleyen ilgili üretim malzemesi faturalarını oluşturur. Üretim bilgilerinin gerçek zamanlı yüklenmesini, ürün üretim durumunun doğru gösterilmesini, ürünle ilgili verilerin doğru istatistiklerini ve ürünün tüm üretim kontrolünün tamamını karşılayan ürünün güvenilir bir şekilde garanti edilmesini sağlamak için her bir işlem için barkod tarama cihazı sağlanmıştır. üretim süreci.

Üçüncüsü, üretim bilgisi görselleştirmesi:

Üretim alanına geniş ekranlı bir elektronik ekran yerleştirdik. Planlanan miktar, serbest miktar, işlem miktarında iş ve her müşteri siparişinin tamamlanan miktar gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir. Üretim çizelgeleme için en iyi yardımcı araçtır.
Uzaktaki müşteri, üretim departmanının bilgi platformuna erişmek için kullanılabilir. İlgili sipariş numarası girildiği sürece, siparişin mevcut üretim durumu sorgulanabilir ve üretim bilgisi ile pazarlama departmanı arasındaki etkileşim gerçekleştirilebilir.
Şirket yönetim personeli, çalışanın üretim bilgileri, üretimde üretilen kalite anormal bilgileri ve diğerleri dahil olmak üzere şirketin herhangi bir bilgisayarı aracılığıyla üretimle ilgili bilgileri sorgulayabilir. Kalite anomalisinin tekrarlayan oluşumlarının sayısı sistemde ayarlanan maksimum alarm sayısına ulaşırsa, sistem bu bilgiyi otomatik olarak uygun denetçilere rapor edecektir. Sistem her ay bu bilgilere dayanarak otomatik olarak çeşitli grafikler çizer. Bazı özel işlemlerde toplanan veriler, kalite anomalilerinin analizi için önemli bir temel olan normal bir dağılım eğrisi olarak da otomatik olarak çizilebilir.

Dördüncüsü, tozsuz üretim ortamı:

Şirketin benimsediği kurşunsuz süreç nedeniyle, üretim sürecinde üretim ortamının ürün kalitesi üzerinde büyük bir etkisi olduğunu keşfettik. Şirket tüm üretim atölyesinde dört yönde ilgili değişiklikler yaptı: hava tozu, yaz aylarında yüksek sıcaklık, yağışlı mevsimde nem ve kışın statik elektrik.
1. Tüm orijinal gereksiz pencereleri kapatın ve atölyeye erişimi tamamen kapatın;
2, yıl boyunca tüm atölye sıcaklığının sabit bir sıcaklıkta olması için çok sayıda iklimlendirme ekipmanı kurdu;
3. Atölye içindeki nemin makul bir aralıkta olduğundan emin olmak için büyük ölçekli bir hava dondurucu kurutucusu satın alın;
4, anti-statik zeminin döşenmesi, anti-statik bir tavanın döşenmesi, atölye katının uygun topraklama noktasını ayarlamak için belirli bir mesafede yapılması. Atölyedeki her ekipman ve tezgahın toprağa bağlanabildiğinden emin olun. Her çalışan statik elektriğin ürün kalitesine etkisini azaltmak için antistatik tulumlar çıkardı ve çalışma sırasında antistatik bir bilezik taktı.